스테인리스 스틸 스크류 컨베이어 : 밀봉 및 열 보정 기술은 효율적이고 안정적인 운송을 보장합니다.

현대 산업 자동화 분야에서 스테인레스 스틸 스크류 컨베이어 중요한 재료 전달 장비로서 식품 가공, 화학 산업, 제약 산업, 야금 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 고유 한 구조 설계는 분말, 세분화 및 작은 재료 조각의 전달 작업을 효율적이고 지속적으로 완료 할 수있을뿐만 아니라 우수한 내식성과 고온 저항을 갖습니다. 스테인리스 스틸 스크류 컨베이어가 채택한 특수 밀봉 구조 및 열 보정 기능은 고도로 부식성 매체 또는 고온 환경에서 장비의 안정적인 작동에 대한 견고한 보장을 제공한다는 점을 언급 할 가치가 있습니다.

특수 밀봉 구조 : 장비의 내부 안전 보호
스테인레스 스틸 스크류 컨베이어의 작업 환경은 종종 복잡하고 변하기 쉽습니다. 특히 부식성 매체 또는 고온 가스를 다룰 때 장비의 밀봉 성능에 매우 높은 수요가 있습니다. 기존 컨베이어가 단단히 밀봉되지 않으면 재료 누출을 유발하고 환경을 오염시킬뿐만 아니라 부식성 물질이 장비 내부를 침범하고 구성 요소의 부식을 가속화하고 장비의 수명을 단축 할 수 있습니다. 이를 위해 최신 스테인레스 스틸 스크류 컨베이어는이 문제를 효과적으로 해결하기 위해 혁신적인 밀봉 구조 설계를 채택합니다.

이 특수 밀봉 구조에는 일반적으로 부식성 재료로 만든 이중 또는 다중 밀봉 링 및 밀봉 개스킷이 포함됩니다. 그 중에서도 이중 밀봉 링 설계는 장비 내부와 외부의 안정적인 장벽을 형성 할 수 있습니다. 마모 또는 압력 변화로 인해 첫 번째 씰 층이 약간 누출 되더라도, 두 번째 씰 층은 즉시 배지의 추가 침투를 방지하기 위해 즉시 작동 할 수 있습니다. 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE) 또는 특수 고무와 같은 부식 내성 물질의 선택은 극한 조건 하에서 밀봉의 장기 안정성과 내구성을 보장합니다. 또한 일부 고급 모델에는 자동 윤활 시스템이 장착되어 밀봉 링을 정기적으로 윤활하고 마찰을 줄이며 씰의 수명을 더 확장합니다.

열 보정 기능 : 고온 재료의 도전에 적응
뜨거운 모래, 용융 플라스틱 또는 고온 슬래그와 같은 고온 재료를 전달할 때 스테인레스 스틸 스크류 컨베이어는 또 다른 주요 도전 제방 변형에 직면 해 있습니다. 재료의 온도가 증가함에 따라, 컨베이어 하우징 및 나사 샤프트와 같은 주요 부품은 열 팽창 및 수축으로 인해 변형되며, 이는 전달 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 심각한 경우에는 장비 고장 또는 안전 사고를 유발할 수 있습니다. 따라서, 열 보정 기능을 갖는 것이 고온 환경에서 스테인레스 스틸 스크류 컨베이어의 안정적인 작동의 열쇠가되었다.

열 보정 기능은 주로 두 가지 메커니즘을 통해 달성됩니다. 하나는 특정 범위 내에서 자유롭게 확장 및 수축 할 수있는 벨로우즈 또는 슬라이딩 베어링과 같은 개폐식 연결 부품을 사용하는 것입니다. 온도 변화로 인한 길이 변화를 흡수하며 운송 시스템의 전체 안정성을 유지합니다. 다른 하나는 합리적인 열 팽창 간격을 설계하여 극도의 온도에서는 접촉으로 인해 장비 부품 사이에 과도한 응력이 없어 손상을 피할 수 있도록하는 것입니다. 또한 일부 고급 모델은 또한 지능형 온도 제어 시스템을 통합하여 재료 온도를 모니터링하고 냉각 매체의 흐름을 자동으로 조정하여 장비의 작동 온도를 효과적으로 제어하여 열 변형의 영향을 더욱 줄입니다.

포괄적 인 이점 : 고효율, 안전 및 환경 보호
특수 밀봉 구조 및 열 보정 기능을 갖춘 스테인레스 스틸 스크류 컨베이어는 재료 운송의 효율과 안정성을 크게 향상시킬뿐만 아니라 생산 환경의 안전성과 청결도를 효과적으로 보장합니다. 부식성 매체 또는 고온 가스의 가혹한 테스트에서 장비는 여전히 우수한 운영 상태를 유지하고 유지 보수주기를 연장하며 운영 비용을 줄일 수 있습니다. 동시에, 엄격한 밀봉 조치는 현대 산업의 녹색 및 지속 가능한 개발을 추구하는 재료 누출을 효과적으로 방지하고 환경 오염을 줄입니다 .