1. 반전 전류 냉각 원리 및 장점
그만큼 피드 카운터 플로우 쿨러 냉각 공기 흐름 방향이 재료 흐름 방향과 반대되는 역류 원리를 채택합니다. 이 설계는 열역학에서 대류 열 전달 원리를 영리하게 활용합니다. 구체적으로, 차가운 공기는 냉각통에 들어가서 온도가 상대적으로 낮은 차가운 입자와 냉각기의 바닥에서 들어갑니다. 차가운 공기가 위쪽으로 흐르면 물질의 열을 점차적으로 흡수하고 가열하는 반면, 열이 방출되어 재료가 냉각됩니다. 차가운 공기가 빈의 상단에 도달하면 온도가 재료의 초기 고온 상태에 가깝거나 도달합니다. 이 시점에서, 그것은 냉각 사이클을 완료하기 위해 빈의 상단 층의 뜨거운 입자와의 최종 열 교환을 수행합니다. 이 공정은 빈에서 고유 한 온도 구배를 형성합니다. 재료의 온도는 점차적으로 위에서 아래로 감소하는 반면, 공기의 온도는 점차적으로 아래에서 상단으로 증가합니다.
반전류 냉각의 장점은 냉액과 뜨거운 유체 사이의 온도 차이를 극대화하고 열 교환 효율을 향상 시킨다는 것입니다. 다운 스트림 또는 평행 냉각 방법과 비교하여, 반전 전류 냉각은 동일한 냉각 시간 내에 더 낮은 재료 출구 온도를 달성하거나 동일한 출구 온도를 유지하면서 냉각 매체의 양을 감소시켜 에너지를 절약 할 수 있습니다.
2. 유체 균일 분포 기술의 중요성 및 구현 전략
효율적인 역류 냉각 공정을 보장하기 위해, 냉각 배지 (예 : 냉기)는 냉각통에 균일하고 안정적으로 분포되어있어서 재료 층을 완전히 접촉하여 효과적인 열 교환을 달성해야합니다. 따라서 유체 균일 분포 장치의 설계가 특히 중요합니다.
흐름 채널 설계 : 쿨러의 내부 구조, 특히 플로우 채널의 설계는 유체 분포의 균일성에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 합리적인 흐름 채널 레이아웃을 통해 냉기가 냉각통에 들어가기 전에 우수한 흐름 상태를 형성하고, 국소 소용돌이 또는 죽은 구역의 형성을 피하고, 차가운 공기가 전체 재료 층을 고르게 덮을 수 있는지 확인할 수 있습니다.
노즐 레이아웃 : 일부 냉각 시스템에서 노즐은 안개 나 얇은 스트림의 형태로 차가운 공기를 쓰레기통에 뿌리는 데 사용됩니다. 이를 위해서는 노즐의 레이아웃이 스프레이 된 차가운 공기의 적용 범위를 고려해야 할뿐만 아니라 재료에 직접적인 영향을 피하기 위해 재료가 날아가거나 로컬 오버 쿨링을 유발해야합니다. 합리적인 노즐 레이아웃 및 각도 조정은 균일 한 냉각을 달성하는 열쇠입니다.
벌크 피더 구조 : 벌크 피더는 냉각통에 재료를 골고루 분배하여 재료 축적 및 냉각 데드 코너를 방지하는 데 사용됩니다. 그 설계는 재료의 물리적 특성 (예 : 입자 크기, 밀도, 유동성) 및 냉각 요구 사항을 고려해야합니다. 벌크 피더의 모양, 속도 및 기타 매개 변수를 조정함으로써, 재료 층의 두께는 균일하고 차가운 공기가 재료와 완전히 접촉된다.
동적 조정 시스템 : 다양한 작업 조건에서 냉각 요구 사항의 변화에 대처하기 위해 현대식 공급 카운터 플로우 쿨러에는 종종 지능형 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 재료 온도 및 냉각 배지 흐름과 같은 매개 변수를 모니터링하여 냉기 공급, 노즐 작동 상태 또는 벌크 피더 속도가보다 정확한 냉각 제어를 달성하도록 자동으로 조정됩니다 .