현대 축산업에 없어서는 안 될 필수품으로, 사료 무너지는 장비 사료 가공에 중요한 역할을 합니다. 이 기능의 핵심은 스크린이나 조리개가 다른 스크린을 교체하여 분쇄된 피드의 입자 크기를 정밀하게 제어하는 것입니다. 스크린의 구멍 크기는 사료 입자의 크기를 직접 결정하며, 이는 사료의 소화율, 영양분 방출 및 동물의 사료 효과에 영향을 미칩니다.
실제 응용 분야에서 사용자는 사육되는 동물의 종류, 성장 단계 및 사료 배합의 특정 요구 사항에 따라 적합한 스크린 조리개를 선택할 수 있습니다. 예를 들어 어린 동물이나 병아리, 새끼 돼지 등 미세한 먹이가 필요한 동물의 경우, 구경이 작은 스크린을 선택하면 입자 크기가 더 미세한 사료를 얻을 수 있어 사료의 소화율과 흡수율을 높이는 데 도움이 됩니다. 성체 동물이나 성체 소나 양과 같이 조사료가 필요한 동물의 경우, 씹기와 소화 요구 사항을 충족시키기 위해 더 거친 사료를 얻기 위해 더 큰 구멍이 있는 스크린을 선택할 수 있습니다.
스크린을 교체하는 것 외에도 일부 고급 사료 분쇄 장비는 로터 속도를 조정하고 나이프의 모양과 수를 변경하며 사료 입자 크기를 더욱 정확하게 제어합니다. 로터 속도의 조정은 분쇄 챔버 내 공급물의 충격과 전단에 영향을 미쳐 공급물의 입자 크기 분포를 변화시킬 수 있습니다. 칼의 모양과 수의 변화는 재료의 부서짐 효과에 직접적인 영향을 미치는 다양한 전단력과 인열력을 생성할 수 있습니다. 이러한 고급 조정 방법을 사용하면 사료 분쇄 장비의 입자 크기 제어가 더욱 유연하고 정확해지며 다양한 사용자의 사료 공급 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.
사료 분쇄 장비의 입자 크기 조정이 정적이지 않다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 실제 작동에서 사용자는 입자 크기 조정의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 표면이 깨끗하고 막히지 않았는지 정기적으로 점검하고 청소해야 합니다. 동시에 동물의 유형과 먹이주기 단계가 변경됨에 따라 사용자는 새로운 먹이주기 요구에 맞춰 스크린 조리개 및 로터 속도와 같은 매개변수를 적시에 조정해야 합니다.
또한, 사료 분쇄 장비의 입자 크기 조정은 원료의 특성 및 사료 공급 환경과 밀접한 관련이 있습니다. 원료의 경도, 습도, 오일 함량 및 기타 특성은 사료의 분쇄 효과와 입자 크기 분포에 영향을 미칩니다. 따라서 체의 구멍을 선택하고 장비 매개변수를 조정할 때 사용자는 이상적인 공급 입자 크기를 보장하기 위해 원료의 특성을 완전히 고려해야 합니다. 동시에 온도 및 습도와 같은 공급 환경도 공급 입자 크기에 영향을 미치므로 사용자는 실제 작동 시 환경 조건에 따라 해당 조정을 수행해야 합니다.
사료 분쇄 장비의 입자 크기 조정은 정확한 공급을 달성하는 핵심 링크입니다. 체를 다른 구멍으로 교체하고 로터 속도를 조정하고 도구의 모양을 변경함으로써 사용자는 사료 입자 크기를 정밀하게 제어할 수 있으며 이를 통해 다양한 동물의 사료 요구 사항과 사료 처리 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 실제 작업에서 사용자는 정기적으로 체를 점검하고 청소해야 하며, 원료 특성 및 공급 환경과 같은 요소를 충분히 고려하여 입자 크기 조정의 정확성과 안정성을 보장해야 합니다.