생선 사료 가공 기계의 효율 차이 및 사양 영향 분석

I. 유형 생선 사료 가공 기계 그리고 그들의 생산 효율성 차이

1. 해머 밀

해머 공장은 어류 사료 가공 생산 라인의 주요 장비 중 하나이며 주로 원료의 초기 분쇄에 사용됩니다. 그것의 원칙은 고속 회전 망치로 재료를 때림으로써 분쇄의 목적을 달성하는 것입니다. 이 유형의 기계는 다양한 경도의 곡물, 콩 및 뼈 식사와 같은 원료를 처리하는 데 적합하며, 특히 대규모 생산에 적합한 생산 효율이 높습니다. 그러나 해머는 빠르게 마모되어 정기적으로 교체해야하며 점도가 높은 재료의 처리 효과는 제한되어 전체 생산 라인의 평활도에 영향을 줄 수 있습니다.

2. 펠렛 사료 기계

펠렛 사료 기계는 분쇄 된 원료를 골고루 혼합하여 곰팡이를 통해 모양으로 압축하는 핵심 단계입니다. 펠렛 피드는 저장 및 운송이 쉬울뿐만 아니라 사료의 소화성 및 활용률을 향상시키고 수질 오염을 줄일 수 있습니다. 생산 효율 측면에서 펠릿 공급 기계는 주로 금형 설계, 압축 비율 및 전력 구성에 따라 다릅니다. 고성능 펠릿 공급 기계는 높은 펠렛 형성 속도로 연속적이고 안정적인 생산을 달성 할 수 있으며, 이는 다른 어종의 영양 요구에 적합합니다. 그러나 압축 비율이 너무 높으면 기계의 에너지 소비가 증가 할 수 있으며 원료의 적응성에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.

2. 기계 사양이 생산 효율성에 미치는 영향

1. 힘
기계의 전력은 처리 용량과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 장비의 전력이 클수록 분쇄, 혼합 또는 과립 화 속도가 빨라지고 단위 시간당 처리 된 원자재의 양이 커집니다. 그러나 전력의 증가는 또한 에너지 소비 증가와 비용 상승을 의미합니다. 따라서 장비를 선택할 때는 전력과 효율성 사이의 최상의 균형을 추구하기 위해 번식, 예산 및 에너지 조건의 규모를 종합적으로 고려해야합니다.

2. 속도
속도는 분쇄 효율과 펠렛 형성의 품질을 결정하는 주요 요인 중 하나입니다. 적절한 속도는 과도한 마모 및 에너지 폐기물을 피하면서 재료가 완전히 균일하게 파쇄되도록 할 수 있습니다. 해머 공장의 경우 너무 높은 속도는 망치의 빠른 마모를 유발할 수 있지만 속도가 너무 낮은 속도는 분쇄 효율에 영향을 미칩니다. 펠릿 공급 기계의 속도는 펠렛의 밀도, 경도 및 모양이 표준에 충족되도록 금형 설계와 일치해야합니다.

3. 기타 사양
전력 및 속도 외에도 기계의 피드 포트 크기, 방전 크기 조정 범위 및 자동화 정도는 생산 효율에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 예를 들어, 자동화 정도가 높은 장비는 수동 개입을 줄이고 운영 연속성 및 안전성을 향상시켜 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다 .